混凝土搅拌站设备的应用操作

经过对各种布置方案进行优化分析，选择了两台搅拌机集中布置在一个高位平台上，相应配套设备对称布置的方案。其特点是结构简单紧凑、上料方便、管理环节少、节省占地面积、土建工程费用低。混凝土需要量少时，只开其中的一套即可。

将搅拌机本身配套的矮支承架去掉，用型钢自制一个高位搅拌平台。平台高度以能够通过运送混凝土的吊桶为准，当平巷施工用矿车运送喷浆料时，在卸料口处安装溜槽即可;平台的平面尺寸以满足集中布置两台搅拌机和相应的电控设备、供水设施等为宜。平台四周设栅栏，操作人员经扶梯上、下平台。上料斗的提升架用12号槽钢相应地延长和加固。

厂家定型生产的PL800型配料机的砂、石贮料斗的容积均为1700L，不但容量较小，而且满足不了ZL50型装载机铲斗的宽度要求，为此对贮料斗进行了改制。除装载机上料的正面外，其余的三面均根据一定的角度延长，使贮料斗的容积提高到s000L，宽度在到3.om，既满足了铲斗宽度2.sm的要求，又延长了上料间隔时间。两台配料机平行布置在一起，内侧的料斗贮存砂子，装载机同时向其卸料，外侧的料斗贮存石子，装载机分别向其卸料。料斗加长后，加长部分用型钢和砖墙支撑。

在生产厂家的配合下，根据设备布置的需要，对GSZo。一7.6型倾斜使用的螺旋输送机进行了改制。将总长度由7.6m提高到8.sm，满足了平行布置两个45t水泥罐的需要;在中间位置增加了一个受料短接管，受料和卸料短接管的角度均由与轴线倾斜45。改为垂直90。，改制后的螺旋输送机满足了水平输送水泥的需要。

在平台上布置两个2m3的水箱互为交替勾兑添加剂混合溶液，并且配接蒸汽管路用于溶液加热，以加快固体添加剂的溶解速度和提高混凝土的入模温度。

JS500型搅拌机配带的供水系统是由时间继电器控制水泵供水时间而控制水量的，由于矿用混凝土需要加溶解度较低的氯化钙等添加剂，易析出沉积在吸水笼头附近，再者受杂物的影响，使吸水笼头的畅通状况不稳定，因此经常出现供水时间相同而供水量不同的现象，造成混凝土的质量不稳定，为了解决这一问题，改用LALD一40型直通电磁定量水表控制供水量，一次供水量误差小于1%，效果很好。

首先用装载机分别从料堆取砂子、石子装入配料机的贮料斗，配料机按预定程序先后起动胶带输送机和螺旋输送机往称量斗输送砂子、石子和水泥，累计称重完毕，延时起动胶带机往提升料斗卸混合料，然后将提升料斗提至提升架的卸载曲轨，料斗自动开门投料;同时，限位装置中的行程开关使料斗在到达上、下部规定的位置时，卷扬机电机自动断电并刹车制动，料斗立即停止升降。行程开关和时间继电器配合，起动水泵往搅拌机供水，达到需要的水量后，电磁定量水表的控制机构动作，使水泵断电停止供水。在提升料斗时，配料机正在为下一循环配料;料斗卸完料后，自动降至受料位置，接受下一循环的干料。

这种双搅拌机混凝土搅拌站只需两名工人进行操作，操作人员只对配料和搅拌过程进行监视或通过键盘进行间接控制。另外再安排两名机电修技术工人每班巡回检查一次。